Relay Working Principle og virkni

 

Relay er sjálfvirkt stjórntæki. Þegar inntaksmerki (eins og rafmagn, segulmagn, hljóð, ljós eða hiti) nær ákveðnum þröskuldi breytist framleiðsla þess skyndilega og kveikir þannig sjálfkrafa á hringrásinni. Það er mikilvægur þáttur í nútíma stýrikerfum, sem gerir litlum straumum kleift að stjórna stórum straumum. Það er mikið notað í orkusjálfvirkni, iðnaðarbúnaði, snjöllum stjórnkerfum, mælitækjum og fjarskiptatækjum.

 

 

 

 

Rafsegulliðið er mest notaða tegund gengis. Það samanstendur fyrst og fremst af járnkjarna (gengisjárnkjarna), spólu (gengispólukjarna), armature, snertifjöðrum og vélrænni stoðbyggingu. Þegar spenna er beitt yfir spóluna, rennur straumurinn í gegnum spóluna og myndar segulsvið sem dregur að sér járnkjarna (venjulega mjúkur seguljárnkjarni fyrir liða), dregur að sér armatureð og lokar eða opnar hreyfanlega og kyrrstæða tengiliði.

 

Þegar spólan er af-orku hverfur segulsviðið og gormakraftur armaturesins endurstillir tengiliðina, skilar þeim aftur í upprunalegt ástand og lýkur skiptavirkni hringrásarinnar. Hágæða liðaskipti nota venjulega DT4C Iron Core eða Electrician Pure Iron Core í rafsegulkerfum sínum. Mikið segulgegndræpi þeirra og lítið hysteresis tap bæta í raun næmni pickup og svarhraða.

 

Í há-nákvæmni eða há-tíðni stýrirásum eru kjarnaíhlutir framleiddir með Pure Iron Relay Core eða Cold Forging Relay Core tækni oft notaðir til að tryggja stöðuga segulmagnaðir eiginleikar rafsegulkjarna og lengja endingu vörunnar.

 

 

Rafsegulliðar
Með því að nota kjarna fyrir rafsegulliða sem kjarna segulhringrásarinnar knýja þau snertiskipti í gegnum rafsegulinnleiðslu. Þau eru algengasta gerð í iðnaðar sjálfvirknikerfum. Kjarnar þeirra eru oft framleiddir með DT4C Relay Iron Core Cold Forging tækni til að tryggja stöðuga segulmagnaðir eiginleikar og mikinn mettunarflæðisþéttleika.

 

Föst-stöðugengi
Með því að nota hálfleiðara tæki í stað vélrænna tengiliða hafa þeir enga hreyfanlega hluta og bjóða upp á kosti langan líftíma og hröð viðbrögð.

 

Hitastillir liða
Með því að nota varma viðkvæman segulhring til hitastýringar eru þeir notaðir í varmaverndarrásum.

 

Tímaliða, hraðaliða og hitaliða eru notuð í tímatöf, hraðatakmörkun eða hitastýringarrásum, með forritum sem spanna aflsjálfvirkni, rafeindatækni í bifreiðum og snjalltæki.

 

 

Kjarninn í frammistöðu gengisins liggur í járnkjarnakerfi þess. Hágæða járnkjarnaefni ákvarðar næmni gengisins, orkunotkun og rofastöðugleika beint.

 

Efnisval:
Nútíma gengi nota oft rafmagns hreint járn efni, svo sem mjúka seguljárnkjarna fyrir liða, stálkjarna fyrir liða og DT4C járnkjarna. Þessi efni bjóða upp á mikla segulgegndræpi, lítið hringstraumstap og framúrskarandi segulsvörun.

 

Framleiðsluferli:
Hár-gengiskjarna nota venjulega kaldsmíði eða nákvæmnisbeygjuferli til að ná þéttari uppröðun á kornum segulmagnaðir efnisins, draga úr álagsstyrk og auka segulflæðisþéttleika og endingu.

 

Kjarnahlutir:
Til viðbótar við járnkjarna veita kjarnapinninn og gengispinnar staðsetningar og segulleiðni innan gengisbyggingarinnar, sem tryggir stöðuga segulflæðisleið í gegnum spóluna, og bætir þar með heildarviðbragðshraða og endurtekningarhæfni gengisins.

 

 

 

 

Málrekstrarspenna og straumur

Gefur til kynna spennuna eða strauminn sem þarf til að spólan virki eðlilega. Það ætti að nota innan einkunnasviðsins; annars getur spólan skemmst eða óstöðug tenging átt sér stað.

 

Dragðu-inn og slepptu-straumum

Dragðu-straum inn: Lágmarksstraumurinn sem þarf til að mynda aðdráttarafl og virkja armatureð.

-fallstraumur: Hámarksstraumur sem þarf til að endurstilla armatureð, venjulega 10% til 50% af togstraumi-.

 

Hafðu samband við skiptispennu og straum

Ákvarða burðargetuna sem gengið getur stjórnað. Tengiliðir eru venjulega úr silfur-nikkel eða silfur-palladíum málmblöndur til að bæta leiðni og tæringarþol.

 

Spólu DC mótstöðu

Endurspeglar gæði og efniseiginleika spóluvindunnar og er hægt að prófa hana með margmæli.

 

 

Snertiþolspróf:Mældu viðnámið á milli venjulega lokaðra snertibúnaðar og hreyfanlegrar snertingar. Það ætti að vera innan 100 mΩ.

Spólusamfellupróf:Mældu spóluviðnámið til að ákvarða hvort það sé opið eða stutt-.

Dragðu-inn og slepptu-spennuprófum:Mældu -inn- og útdráttarpunktana- með því að nota stillanlegan aflgjafa til að tryggja að þeir uppfylli einkunnagerðina.

 

Þessar prófanir tryggja að mjúkir seguljárnkjarna fyrir gengiskerfið haldi stöðugri segulsvörun við mismunandi hitastig og straumskilyrði.

 

 

Relay spólur eru táknaðar með rétthyrndum kubbum í hringrásarmyndum. Tegundir tengiliða eru flokkaðar í þrjár gerðir:

 

Venjuleg gerð (H) gerð:Tengiliðir lokast þegar þeir eru spenntir.

Venjuleg hlé (D) gerð:Tengiliðir opna þegar þeir eru spenntir.

Skipti (Z) gerð:Er með þrjá tengiliði og rofa þegar hann er spenntur.

 

 

Þegar þú velur gengi skaltu íhuga eftirfarandi þætti:

 

Stjórna spennu og straumi;

Hleðslustraumur og spennustig;

Fjöldi og tegund tengiliðahópa;

Festingarrými og vélrænni styrkur.

 

Fyrir há-nákvæmni stýrikerfi ætti að velja rafsegulliða sem eru framleidd með Pure Iron Core eða DT4C Iron Core. Þau bjóða upp á stöðuga segulmagnaðir eiginleikar, hraðsvörun og lágan hávaða, sem gerir þau sérstaklega hentug fyrir sjálfvirkni í iðnaði og nýjum orkubúnaði.

 

 

Sem afgerandi þáttur í hringrásarstýringarkerfum fer gengisframmistaða eftir efnis- og byggingarhönnun rafsegulkjarna. Með því að nota há-mjúk segulmagnaðir efni (eins og mjúkir seguljárnkjarna fyrir liða, Rafvirkja Pure Iron Core og DT4C Relay Iron Core Cold Forging) geta liða náð meiri svörunarnákvæmni og áreiðanleika en draga úr orkunotkun.

 

Með hraðri þróun skynsamlegrar framleiðslu og nýja orkuiðnaðarins,Pure Iron Relay Coreog Soft Magnetic Iron Core for Relays munu halda áfram að vera lykilundirstaðan fyrir-afkastamikil gengi og veita skilvirkari og stöðugri lausnir fyrir sjálfvirknistýringu, rafkerfi og nákvæmni tækjabúnað.