Manganín kopar shunt samsetningar í snjallmælum og BMS straumskynjun

 

Manganín koparshunt breytir straumi í mælanlega millivolta-stigspennu með því að þvinga álagsstrauminn í gegnum nákvæmlega skilgreindan viðnámsþátt. Fyrir snjallmæla og BMS straumskynjun verður viðnámið að vera stöðugt þar sem hitastig, straumþéttleiki, vélrænt álag og samsetningarskilyrði breytast. Framleiðslu-manganínshunt sameinar því lágt-TCR-manganínviðnámsræma með koparstöðvum með mikilli-leiðni, frekar en að nota kopar einn.

 

Rafsambandið er einfalt:

V = I × R

Sérhver breyting á R breytir beint mældri spennu V. Fyrir shunt sem ber mikinn straum er verkfræðivandamálið því ekki einfaldlega að fá lágt viðnámsgildi. Það stjórnar viðnámsreki af völdum TCR, rúmfræði, suðuhitainntak, afgangsstreitu og hitahækkun.

 

Manganin CuMn12Ni: ±15 ppm/ gráðu TCR eftir streitulosun

Manganín er kopar-viðnámsblendi sem er hannað fyrir stöðuga rafviðnám. Dæmigerð framleiðsluskilyrði notar Manganin með um það bil 44 ± 0,5 μΩ·cm viðnám og hitastuðull fyrir viðnám um ±15 ppm/gráðu eftir glæðingu. Áður en streitu-losunarmeðferð getur afgangsmyndunarálag valdið meiri viðnámsbreytingu og TCR um ±30 ppm/gráðu við tilvísað ferlisskilyrði.

 

Fyrir shunt með nafnviðnám 100 μΩ samsvarar 15 ppm/gráðu TCR um það bil:

ΔR/R=15 × 10⁻⁶ / gráðu

 

Yfir 100 gráðu hitabreytingu er fræðileg viðnámsbreyting sem rekja má til TCR eingöngu um það bil 0,15%, áður en tekið er tillit til varmahalla, snertiskila, efnisbreytinga og vélrænna áhrifa.

 

C1100/T2 kopar: Stærra en eða jafnt og 97% IACS leiðandi endaleið

Koparhlutinn ber meirihluta straumsins utan viðnámsþáttarins. Kopar með mikilli-leiðni dregur úr spennufalli sníkjudýra og staðbundinni Joule-hitun á endasvæðinu.

 

Dæmigerð Apollo manganín shunt smíði notar há-leiðni koparskauta ásamt manganín viðnámsrönd. T2 kopar getur veitt um það bil meiri leiðni en eða jafnt og 97% IACS, en manganínhlutinn veitir stjórnað viðnám sem þarf til straummælinga.

 

Efnishlutverkin ættu að vera greinilega aðskilin:

 

Virkt svæði	Dæmigert efni	Aðalkrafa	Helsta verkfræðiáhætta
Viðnámsþáttur	Manganín / CuMn12Ni	Stöðugt viðnám, lágt TCR	Viðnámsrek
Núverandi flugstöð	T2/C1100 kopar	Meira en eða jafnt og 97% IACS leiðni	Of mikil I²R hitun
Umskipti samskeyti	Cu-Manganin EBW	Samfella málmvinnslu	Hiti-hafði áhrif á mótstöðuskipti
Stimpluð rúmfræði	Kopar + Manganín samsett	±0,01 mm víddarstýring þar sem tilgreint er	Bakslag og afgangsálag

 

±0,01 mm stimplunarþol: rúmfræði er rafmagnsfæribreyta

Viðnám shunts ræðst ekki aðeins af viðnám álfelgur heldur einnig af viðnáms-einingarúmfræði:

R = ρL/A

hvar:

ρ=efnisviðnám
L=virk viðnámslengd
= leiðandi þversniðssvæði-

Þetta gerir stimplunarnákvæmni að rafmagnsbreytu-afköstum.

 

Fyrir nákvæmni shunt geta víddarbreytingar í viðnámshlutanum breytt endanlegu viðnámsgildi jafnvel þegar Manganin efnið sjálft er innan forskriftarinnar. Framsækin stimplun krefst því eftirlits með úthreinsun úthreinsunar, beygjuradíus, röðun ræma, afturspring og burrhæð.

 

Þar sem teikning viðskiptavina tilgreinir ±0,01 mm, ætti víddarskoðun að fara fram miðað við raunverulegt starfrænt viðmið frekar en að treysta aðeins á nafnpressustillingar.

 

300–350 gráðu streitulosun: Stjórna afgangsstreitu fyrir lokaprófun á viðnám

Stimplun og rafeinda-geislasuðu kynna staðbundna hitauppstreymi og vélræna streitu. Fyrir Manganin shunts getur streitu-afléttunarglæðing komið á stöðugleika í mál og viðnám.

 

Framleiðsluferli sem vísað er til notar um það bil 300–350 gráðu glæðingu, með geymslutíma stillt í samræmi við efnisþykkt og rúmfræði íhluta. Eftir meðferð sýna dæmigerð efnisgögn að viðnám breytist úr um það bil 48 ± 2 μΩ·cm í 44 ± 0,5 μΩ·cm, en togstyrkur breytist úr um það bil 520–580 MPa í 420–450 MPa.

 

Nákvæma glæðingarferillinn verður að vera hæfur miðað við álfelgur, ræmaþykkt, stimplaða rúmfræði og nauðsynlega viðnámsforskrift. Markmið ferlisins er ekki einfaldlega að mýkja efnið; það er að draga úr afgangsálagi án þess að valda óviðunandi stærðarbreytingum eða rafreki.

 

 

Rafeindageislasuðu (EBW) hentar sérstaklega vel fyrir kopar-manganínshunts vegna þess að ferlið getur einbeitt orku í þröngt suðusvæði á meðan það starfar í lofttæmi. Þetta er mikilvægt þegar viðnámsþátturinn verður að vera stöðugur í vídd og skiptingin á milli leiðandi kopars og viðnámsmanganíns verður að viðhalda lágu sníkjuþoli.

 

Framleiðsluleið Apollo fyrir manganínshunt sameinar rafeinda-geislasuðu, nákvæmni stimplun, hitameðhöndlun og úthljóðshreinsun fyrir straumskynjunaríhluti sem notaðir eru við mælingar.

 

Vacuum EBW: Stýrður orkuþéttleiki fyrir Cu-Manganin ólíka málma

Kopar hefur mikla hitaleiðni en Manganín hefur verulega hærri rafviðnám. Við suðu hafa mismunandi hitasvörun efnanna tveggja áhrif á skarpskyggni, stöðugleika bræddu-laugarinnar og breidd hita-svæðisins.

 

EBW hæfnisáætlunin ætti því að stjórna:

Hröðunarspenna og geislaafl í samræmi við efnisþykkt og samskeyti.
Staða geisla fókus miðað við Cu-Manganin viðmótið.
Ferðahraði til að stjórna línulegu hitainntaki.
Geislasveifla, þar sem samskeyti krefst þess.
Tómarúmsstig til að viðhalda stöðugum rafeindageisla.
Samskeyti passa-upp og skarast fyrir suðu.
Eftir-suðuviðnám yfir virka straumslóðina.

 

Réttur færibreytugluggi er hluti-sértækur. Afritun geislastraums eða ferðahraða frá annarri shunt rúmfræði telst ekki til hæfisferlis.

 

Málmfræði þversniðs: suðugengni og eftirlit með porosity

Viðurkennt EBW ferli ætti að vera staðfest með málmfræðilegum þversniðum- fremur en sjónrænni skoðun eingöngu.

 

Skoðunin ætti að meta:

Skoðunaratriði	Verkfræðileg tilgangur	Dæmigerð sannprófunaraðferð
Samruna samfella	Staðfestu málmvinnslutengingu	Málmfræðilegur-þverskurður
Skarpsnið	Staðfestu hönnuð samskeyti	Þversniðsmæling-
Porosity	Þekkja innri suðugalla	Málmfræði / röntgengeisli þar sem þess er krafist
Sprungur	Finndu ósamfellu af völdum suðu-	Smásjárskoðun
HAZ ástand	Athugaðu hitaáhrif	Málmfræðiskoðun
Rafmagnsviðnám	Staðfestu virka straumslóð	Fjögurra-míkró-ohm mæling
Vélræn heilindi	Staðfestu styrkleika liðanna	Tog- / klippa / togpróf

 

Fyrir nákvæma straumskynjun er suðuna hluti af rafrásinni. Vélræna viðunandi suðu getur samt verið rafmagnslega óviðunandi ef umbreytingarsvæðið kynnir óstöðugt viðnám.

 

Fjögurra-víraviðnámsmælingar: Aðskilja shuntviðnám frá leiðsluvillu

Fyrir ör-óhm eða undir-millíóhm shunts getur tveggja-viðnámsmæling komið fram umtalsverða leiðar- og snertiviðnámsvillu.

 

Fjögurra-víra Kelvin mæling aðskilur straumsendingu frá spennumælingu:

Þvinga straum → Shunt → Þvinga aftur

Skynspenna → Viðnámsþáttur → Skilaskil

Þetta gerir mælikerfinu kleift að fanga spennufallið yfir tilgreint rafmagnsviðmið frekar en viðnám prófunarsnúranna og snertiskilanna.

Fyrir framleiðslu QA ætti prófunarbúnaðurinn að skilgreina:

Núverandi stærðargráðu.
Stöðugleikatími.
Spennu-skynja staðsetningu.
Umhverfis- eða stjórnað hitastig.
Viðnámsviðtökugluggi.
Mælingar-kerfisupplausn og GR&R kröfur.

EBW vs Resistance Brazing: Hvaða sameiginlega ferli passar við nákvæmni shunt?

 

Parameter	Rafgeislasuðu	Resistance Silver Brazing
Hitainntak	Mjög staðbundið	Víðtækari hitauppstreymi
Umhverfi	Tómarúm	Stýrt andrúmsloft/flæði/ofn fer eftir ferli
Fyllingarmálmur	Engin	Silfur-fylliefni er venjulega nauðsynlegt
Sameiginleg rúmfræði	Hentar fyrir einbeittar Cu-Manganin umskipti	Hentar fyrir breiðari lóðað tengi
HAZ stjórn	Sterk vinnslugeta þegar hæft er	Fer mjög eftir hitauppstreymi
Rafmagnsskipti	Bein málmvinnslusamskeyti	Fer eftir lóðalagi
Eftir-þrif	Lítil mengunarmöguleiki	Flux/filler stjórnun gæti verið nauðsynleg
Dæmigerð umsóknarrökfræði	Nákvæmni shunt og ósvipuð-málmstraumslóð	Stærra-svæði lóðaðar rafmagnssamstæður

 

EBW er venjulega valið þegar hönnunin krefst stýrðrar Cu-Manganin umskipti með takmörkuðum hitauppstreymi. Silfurviðnám er áfram gagnlegt þegar samskeyti, framleiðslurúmmál eða fylliefnis-málmhönnun er hlynnt lóðaðri byggingu.

 

 

 

Framleiðsluröðin verður að vera hönnuð í kringum rafmagnsvirkni fullbúna íhlutsins. Ekki er hægt að meðhöndla suðu, stimplun og hitameðferð sem sjálfstæðar aðgerðir vegna þess að hvert ferli getur breytt viðnámsgildi og víddarstöðugleika.

 

Nákvæmni stimplun við ±0,01 mm: Burr, Springback og Current Density

Samsett Cu-Manganín ræmur krefjast stjórnaðrar fóðrunar og staðsetningar áður en stigvaxandi stimplun fer fram.

 

Ferlisglugginn ætti að fjalla um:

Rifjið flatneskju áður en hún er mótuð.
Efnisþykktarþol.
Kýla-til-að deyja.
Burr hæð og stefnu.
Beygjuradíus.
Framsækin stöðvajöfnun.
Springback eftir mótun.
Lokaviðnám-eindarlengd.

 

Burr á mótstöðuhlutanum getur breytt virku þversniðsflatarmáli-. Of mikil burrs getur einnig truflað sjálfvirka samsetningu eða skapað staðbundna streitustyrk.

 

Fyrir sjálfvirka mælisamsetningu getur víddarskoðun falið í sér sjónmælingu, pinnamæla, hæðarmæla og CMM skoðun, allt eftir rúmfræði og vikmörkum.

 

300–350 gráðu glæðing: Viðnámsstöðugleiki eftir mótun

Hitameðferð ætti að vera staðsett í samræmi við ferli röð.

Dæmigerð leið getur verið byggð upp sem:

 

Manganín/koparundirbúningur → EBW → Nákvæmni stimplun → Stress-léttarglæðing → Þrif → Málskoðun → Viðnámsprófun → Lokaskoðun

 

Önnur röð gæti verið nauðsynleg fyrir sérstakar rúmfræði. Valin leið ætti að vera ákveðin með ferlisvottun vegna þess að eftir-suðustimplun og eftir-stimplunarglæðingu framkalla mismunandi afgangs-spennuskilyrði.

 

Ultrasonic hreinsun og yfirborðsstýring: Rafmagns snertiáreiðanleiki

Ultrasonic hreinsun fjarlægir stimplun olíu, málm agnir, og vinnslu leifar fyrir lokaskoðun.

 

Fyrir núverandi-skynjunarsamstæður hafa hreinsunargæði meira áhrif en útlit. Leifar geta truflað síðari rafsnertingu, lóða, lóða eða hjúpunarferli.

 

Stýrt hreinsunarferli ætti að skilgreina:

Þrifefnafræði.
Baðhiti.
Ultrasonic tíðni og kraftur.
Lengd hreinsunar.
Skolaðu-vatnsgæði.
Þurrkunarhitastig.
Viðmið yfirborðsskoðunar.

 

CMM skoðun og viðnámsprófun: Tvö mismunandi gæðahlið

Málsamræmi sannar ekki rafmagnssamræmi.

 

Skurðgangur getur staðist víddarskoðun á meðan hún bregst viðnám vegna:

Manganín efnisbreytingar.
Suðuviðnáms-svæðabreyting.
Hitameðferð-.
Skilvirk viðnám-lengdarbreyting.
Þversniðsbreytingar-.
Mæling-hitamunar.

Framleiðslueftirlitsáætlunin ætti því að viðhalda aðskildum víddar- og rafmagnsskoðunareiginleikum.

 

Sækja forskrift Shunt hönnunar

 

 

Snjallmælar nota venjulega shunts til að breyta álagsstraumi í mælanlegt spennumerki. Hægt er að tilgreina dæmigerða hönnun fyrir 100A einfasa mælingu, þar sem viðnámsgildið verður að vera nógu stöðugt til að viðhalda nákvæmni mælinga á hitastigi mælisins. Apollo 100A manganin shunt hönnun sameinar kopar undirlag og mangan-koparrönd í gegnum rafeinda-geislasuðu, fylgt eftir með stimplun, hitameðferð og hreinsun.

 

Smart Meter Shunt Resistor: Kopar ber straum, Manganin skilgreinir viðnám

Samsett uppbygging veitir hagnýtan aðskilnað:

Koparhluti → Há-straumleiðni

Manganín hluti → Nákvæmni viðnám

EBW tengi → Rafmagns og vélræn umskipti

Þessi arkitektúr forðast að búa til alla straumslóðina úr há-viðnámsblöndu á meðan forðast of háan hitastuðul sem tengist því að nota venjulegan kopar sem skynjunarþátt.

 

Fyrir innkaupaverkfræðinga ætti teikningin að skilgreina rafmagnsviðmiðið skýrt. Viðnámsforskrift án skilgreinds mælingarhitastigs, straums, skynjunar-punktsstaðsetningar og stöðugleikaástands getur framkallað ósamræmdar niðurstöður birgja.

 

100A straumleið: Joule upphitun verður að vera innifalin í mælilíkaninu

Skipulagskraftur fylgir:

P = I²R

Við 100A framleiðir jafnvel mjög lítil viðnám mælanlegan hita.

 

Til dæmis dreifist 100 μΩ shunt:

P = 100² × 100 × 10⁻⁶ = 1 W

 

50 μΩ shunt dreifist:

P = 0.5 W

Þessi hiti hækkar shunthitastigið yfir umhverfið. Hitastigshækkunin sem myndast breytir síðan viðnáminu í samræmi við TCR efnisins.

Þetta skapar lokað rafmagns-hitasamband:

Straumur → Joule hitun → Hitastig hækkun → Viðnámsbreyting → Mælingarvilla

Því verður að meta shuntið sem rafhitaþátt frekar en sem einfaldan viðnám.

 

Snjallmælissamsetning: Snertirúmfræði og samþætting liða

Í segulmagnaðir latching relay kerfum er hægt að samþætta shuntið inn í straumleiðina á meðan það gefur spennumerkið sem þarf til straummælinga.

 

Apollo's latching relay hluti svið inniheldur kopar-Manganín shunt tengi framleidd með rafeinda-geislasuðu og nákvæmni stimplun fyrir straumskynjun og eftirlit með ofhleðslu.

 

Viðmótshönnunin ætti að hafa í huga:

Terminal breidd og þykkt.
Festingar-gatastaða.
Núverandi stefna.
Kelvin-skynir staðsetningu.
Úthreinsun frá hita-viðkvæmum hlutum.
Relay terminal rúmfræði.
Sjálfvirkt samsetningardatum.
Lokaviðnám eftir samsetningu.

 

 

 

Rafhlöðustjórnunarkerfi krefjast núverandi upplýsinga fyrir hleðslustjórnun, afhleðsluvöktun, yfirstraumsvörn og ástandsmat. Straumskynjun sem byggir á shunt- er aðlaðandi þegar rafmagnsarkitektúrinn krefst jafnstraumsbrautar með mælanlegu spennufalli.

 

Sama efnisreglan á við um BMS forrit: koparhlutinn sér um mikinn straum á meðan manganínhlutinn ákvarðar skynjunarviðnámið.

 

Straumskynjun koparstöng vs Manganin shunt: Mismunandi rafmagnsaðgerðir

 

Hluti	Aðalhlutverk	Efnisforgangur	Krafa um mótstöðu
Koparstöng	Há-straumleiðni	Mikil leiðni	Eins lágt og raunhæft
Manganín shunt	Núverandi mæling	Lágur og stöðugur TCR	Nákvæmlega stjórnað
Lagskipt rúllustangir	Afldreifing + einangrun	Kopar + rafmagnskerfi	Lítil sníkjuviðnám
Kopar-Manganín shunt samsetning	Straumleiðni + mæling	Stýrð samsett uppbygging	Skilgreint milliohm/μΩ svið

 

Hefðbundin koparstraumur er hannaður til að lágmarka spennufall. Skipulag kynnir vísvitandi stýrða viðnám þannig að hægt sé að mæla spennuna sem myndast.

Þess vegna leysir það ekki sama verkfræðilega vandamálið að skipta um manganín shunt með venjulegu koparriðlinum.

 

C1100 Kopar vs Manganín: Efnisval við 97%+ IACS

 

Eign	C1100/T2 Kopar	Manganín
Aðalhlutverk	Straumleiðni	Núverandi mæling
Rafleiðni	Venjulega meira en eða jafnt og 97% IACS fyrir tilgreint T2 efni	Miklu lægri en kopar
Viðnám	Lágt	Um það bil 44–48 μΩ·cm við tilvísaðar aðstæður
TCR	Hærra en nákvæmni mótstöðu málmblöndur	Um það bil ±15 ppm/gráðu eftir tilvísaðan glæðingu
Varmaleiðni	Hátt	Neðri
Myndun	Gott	Krefst stýrðrar mótunar
Dæmigert shunt staðsetning	Flugstöð/straumleið	Viðnámsþáttur

 

Rétt efnisákvörðun er því hagnýt frekar en byggð eingöngu á leiðni.

 

BMS shunt hæfi: Viðnám, hitastig og vélrænt álag

Fyrir framleiðslu BMS shunt ætti fullgilding að fela í sér rafmagns- og vélrænni aðstæður frekar en viðnámsmælingu við stofuhita eingöngu.

Hentug hæfisáætlun getur falið í sér:

Upphafsmótstöðumæling.
Viðnám-hitaeinkenni.
Mikið-straumhitastig-hækkunarpróf.
Hitahjólreiðar.
Vélræn tog-/klippuprófun á Cu-Manganin samskeyti.
Málmfræðileg suðuskoðun.
Málskoðun.
Eftir-viðnámsmælingu.
Fylgni milli viðnámsreks og hitasögu.

Þar sem gæðakerfi viðskiptavinarins krefst þess, ættu þessir eiginleikar að vera felldir inn í eftirlitsáætlun, PFMEA, MSA og PPAP skjöl samkvæmt framleiðslustýringum IATF 16949.

 

 

 

Fyrir bíla- og orkugeymsluforrit á stigi 1- ætti shunt-teikning að skilgreina mælanleg samþykkisviðmið frekar en að treysta á setningar eins og „mikil nákvæmni“ eða „stöðug viðnám“.

 

Hagnýt tilboðspakki ætti að auðkenna:

 

RFQ færibreyta	Dæmi um verkfræðikröfu
Viðnám	Viðskiptavinur-skilgreint μΩ / mΩ nafngildi
Viðnámsþol	Teikningarforskrift viðskiptavina
TCR	Dæmi ±15 ppm/gráðu
Rekstrarstraumur	Dæmi 100A
Mæling hitastig	Skilgreint viðmiðunarhitastig
Kopar einkunn	T2 / C1100 eða viðurkennt sambærilegt
Manganín einkunn	Viðskiptavinur-samþykkti mótstöðu álfelgur
Málþol	Dæmi ±0,01 mm
Suðuferli	EBW
Hitameðferð	Hæft streitu-ferli
Skoðun	CMM + rafmagnsmótstöðupróf
Gæðakerfi	IATF 16949
Uppgjöf pakki	PPAP stig 3 þar sem tilgreint er

 

PPAP stig 3: Rekjanleiki frá hráefni til viðnámsprófs

Fyrir bíla- eða orkugeymslukerfi- ætti birgirinn að geta tengt:

Hráefnislota → ræmavinnsla → EBW lota → stimplunarlota → glæðingarlota → skoðunarskrá → viðnámsniðurstaða → lokið-hlutalota

Þetta er gagnlegra en að leggja bara fram lokaskoðunarvottorð.

 

Efnisvottorð ættu að auðkenna álfelgur, þykkt, viðeigandi vélræna/rafmagns eiginleika og upplýsingar um lotu. Suðuskrár ættu að auðkenna hæfan búnað og ferlibreytur. Endanleg viðnámsskrár ættu að vera rekjanlegar til framleiðslulotunnar.

 

GR&R og viðnámsmæling: mælikerfi fyrir fjöldaframleiðslu

Viðnámsforskrift er aðeins þýðingarmikil þegar mælikerfið hefur fullnægjandi endurtekningarhæfni og endurgerðanleika.

Fyrir shunts með litla-viðnám ætti MSA áætlunin að fjalla um:

Endurtekningarhæfni Kelvin tenginga.
Neyðarþrýstingur.
Rannsaka staða.
Prófunarstraumur.
Stöðugleiki hitastigs.
Upplausn tækis.
Afbrigði rekstraraðila.
Afbrigði af innréttingum.

Mælikerfi sem getur sýnt sex aukastafi er ekki sjálfkrafa nógu nákvæmt. Upplausn, hlutdrægni, endurtekningarhæfni og endurgerðanleika verður að meta á móti raunverulegu umburðarlyndi.

 

 

Þegar manganín kopar shunt birgir eru hæfir, ættu innkaup að meta framleiðslugetu ásamt efni og mælingarstýringu.

 

97% IACS kopar og ±15 ppm/gráðu manganín: Staðfestu efniskerfið

Staðfesta:

Koparflokkur og leiðni.
Manganín álfelgur.
Röndþykktarþol.
Viðnámssvið.
TCR krafa.
Rekjanleiki efnishluta.

EBW þversnið-og μΩ mótstöðu: Staðfestu suðuhæfileika

Óska eftir sönnunargögnum um:

Málmfræðilegir-þverskurðir.
Mat á gegndræpi suðu.
Götu-/sprunguskoðun.
Vélræn liðaprófun.
Viðnámsmælingar í upphafi og eftir-öldrun.

±0,01 mm stimplun og CMM: Staðfestu stærðargetu

Birgir ætti að sýna fram á mælingargetu á móti raunverulegum teikningum viðskiptavinarins. Mikilvægar stærðir ættu að vera tengdar við rafmagnsvirkni shuntsins.

 

300–350 gráðu streitulosun: Staðfestu hita-meðhöndlunarstýringu

Birgir ætti að gefa upp viðurkennt hitastig, tímaglugga, hleðsluaðferð, kröfur um andrúmsloft þar sem við á og sannprófunaraðferð eftir-meðferð.

 

100A núverandi hleðsla: Staðfestu hitauppstreymi

Birgir ætti að meta hitahækkun undir tilgreindum straumi viðskiptavinarins, uppsetningarástandi og umhverfishita. Ókeypis-loftpróf og samsett-mælipróf geta gefið verulega mismunandi hitauppstreymi.

 

IATF 16949 og PPAP stig 3: Staðfestu reiðubúin gæði bíla

Fyrir BMS forrit fyrir bíla, ætti birgirinn að vera fær um að styðja við endurskoðun teikninga, DFM, PFMEA, Control Plan, MSA, vinnslugeturannsóknir og PPAP skjöl í samræmi við skilakröfur viðskiptavinarins.

 

Frumgerð-til-Hljóðstyrks: Staðfestu ferliflutning

T1 frumgerð sem uppfyllir kröfur um viðnám sannar ekki framleiðslugetu. Birgir ætti að sýna fram á að hægt sé að flytja sömu EBW-, stimplunar- og glæðuferlisgluggana í raðframleiðslu án þess að breyta viðnámsdreifingunni.

 

 

Manganín kopar shunt samsetningar eru samsettir rafmagnsíhlutir þar sem efnisval, suðumálmvinnsla, stimplunarfræði, hitameðhöndlun og viðnámsmæling eru beintengd.

 

Æskileg verkfræðileg uppbygging er:

Há-leiðni kopar → mikil-straumleiðni

Manganín → stýrt viðnám og lágt TCR

EBW → staðbundið Cu-Manganín málmvinnsluliður

Nákvæmni stimplun → stýrð rafrúmfræði

300–350 gráðu streitulosun → minni afgangs-áhrif á streitu

Fjögurra-víramælingar → stýrð viðnámssannprófun

 

Fyrir snjallmæla er markmiðið stöðug straummæling yfir rekstrarhitasviðið. Fyrir BMS forrit getur sami arkitektúr veitt skilgreint spennumerki á sama tíma og viðheldur stýrðri-straumsleið.

 

Því ætti að meta verðmæti birgða með mælanlegri vinnslugetu: rekjanleika efnis, EBW þversniðsgæði, víddargetu, TCR sannprófun, mótstöðumælingu, hitaprófun og rekjanleika framleiðslu-ekki með almennum fullyrðingum um nákvæmni.

 

 

Hvaða upplýsingar á að veita þegar óskað er eftir sérsniðnummanganín kopar shunttilvitnun?

Gefðu upp nafnviðnám, viðnámsþol, hámarksstraum, vinnsluhitastig, kopar og manganín, þykkt ræmunnar, mikilvægar stærðir, Kelvin-skynpunkta, suðukröfur og árlegt rúmmál. Teikning eða sýnishorn gerir DFM kleift að skoða fyrir tilvitnun.

 

Getur manganín shunt birgir útvegað PPAP stig 3 skjöl fyrir BMS framleiðslu bíla?

Já, þegar birgir starfrækir gæðakerfi fyrir bíla og verkefnið krefst PPAP-stigs 3. Skilin geta innihaldið víddarniðurstöður, efnisvottorð, vinnsluskjöl, MSA, PFMEA, eftirlitsáætlun og getugögn í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.

 

Hvernig er viðnámsstöðugleiki EBW Manganin shunt sannreyndur eftir suðu?

Viðnám er mæld eftir suðu og síðari hitameðferð með skilgreindri fjögurra-víraaðferð. Hæfni ætti einnig að tengja viðnámsrek við málmsuðuskoðun, hitauppstreymi og prófun á háum-straumhita-hækkun.