Fullkomið framleiðsluferli rafmagnsrofa úr koparhluta málmstimplunar

Allt framleiðsluferli örrofa hefst með nákvæmni málmstimplun. Leiðandi íhlutir eins og gormar, skautar og snertistuðningur ákvarða beint leiðni rofans og líftíma. Iðnaðurinn notar almennt hár-teygjanlegar koparblöndur og silfurblöndur til að vinna úr þessum nákvæmni leiðandi íhlutum. Rafmagnsrofi úr koparhluta málmstimplunar byggir á mikilli-nákvæmni stimplun til að framleiða koparskauta og gorma sem sameina leiðni og burðarstyrk, sem gerir þá að ómissandi grunnmálmhlutum innan örrofans.

Stimplunarferlið krefst strangrar eftirlits með nákvæmni víddar. Þunnir leiðandi gormar eru aðeins 0,1 til 0,3 mm þykkir. Ásamt mikilli-nákvæmni framsækinni mótum er hægt að ljúka mörgum ferlum eins og eyðingu, beygju og gata samtímis, sem tryggir stöðuga fjöldaframleiðslu skilvirkni. Rafmagns iðnaðar kopar kopar stimplun fylgihlutir nota staðlað stimplun ferli. Að því loknu fer yfirgripsmikil sjónræn skoðun fram til að fjarlægja galla eins og burrs, aflögunar og sprungna, sem kemur í veg fyrir samsetningarfrávik í síðari hnoð- og samsetningarstigum frá upphafi.

Hnoð, sem kjarnaferli til að festa málmíhluti, byggir á vélrænni þrýstingi til að ná fram stífri tengingu snertiefna, gorma og drifstanga. Allt ferlið felur ekki í sér bráðnun við háan-hita og kemur í veg fyrir skemmdir á þunnu leiðandi undirlaginu. Rafmagnssnertihnoðaðir koparmótaðir koparhlutar eru samhæfðir ýmsum hnoðbúnaði, þar á meðal snúningshnoði og vökvahnoð. Hægt er að stjórna hnoðþrýstingi nákvæmlega og hægt er að sannreyna högg og kveikjukraft þegar því er lokið. Fljótandi hnoðferlið getur einnig bætt upp fyrir minniháttar samsetningarvillur og bætt samkvæmni rofaaðgerðarinnar.

Sprautumótunarferlið framleiðir einangrunarskelina, aðallega með PBT og glertrefjastyrktu PA66 verkfræðiplasti, sem sameinar háa-hitaþol, logavarnarhæfni og víddarstöðugleika. Lágþrýstingssprautun kemur í veg fyrir að innri málmhlutar rispast við samsetningu. Koparskautarnir sem framleiddir eru af Brass Stamping Electrical Silver Contact eru með for-fráteknum staðlaðum samsetningarraufum, sem gerir ráð fyrir nákvæmri samsvörun við innspýttu-steyptu skelina, sem einfaldar sjálfvirka samsetningarjöfnun og dregur úr handvirkri kvörðunarkostnaði.

Sjálfvirka færibandið samþættir stimplaða málmhluta, hnoðhluta og plastskeljar. Vélfæraarmarnir sjá um fjöðrunarstaðsetningu, snertistaðsetningu og skelpressun, ásamt úthljóðsþéttingu til grunnverndar. Silfur tvímálmstengiliðir með koparstimplun státa af stöðluðum forskriftum og stöðugum vikmörkum, sem gerir það hentugt fyrir stöðuga notkun á fullkomlega sjálfvirkum framleiðslulínum. Jafnvel í fjöldaframleiðslu viðheldur það nákvæmri röðun flugstöðvarsamsetningar, sem dregur úr heildar gallahlutfalli.

Fullunnar vörur gangast undir fullt sett af stöðluðum frammistöðuprófum áður en þær fara frá verksmiðjunni, þar á meðal samfelluþol, milljónir hringrása af varanlegum rofi, há- og lághitahjólreiðum, saltúða og ryk- og vatnsþolsprófanir. Aðeins vörur sem uppfylla alla staðla eru gefnar út á markaðinn. Þökk sé stöðugri leiðni og þreytuþol, getur rafmagnssnertihnoðunarsamstæðan staðist allar ströngu umhverfisprófanir, sem tryggir stöðugt-langtímaskipti á örrofanum og dregur úr rafmagnsbilunum meðan á notkun stendur.

Byggt á fullkomnu og þroskuðu framleiðsluferli stöðlum við framleiðslu áRafmagnsrofi Messing Part Metal stimplun, með því að nota-eir grunnefni með mikilli leiðni. Stimplunarnákvæmni nær ±0,01 mm, sem gerir það hentugt fyrir ýmis hnoð, sprautumótun og sjálfvirkar samsetningarlínur. Það styður silfursnertisamsett hnoð, er saltúðaþolið og hefur lítið snertiþol, sem nær yfir alla flokka sérsniðna örrofa fyrir iðnaðarstýringu, heimilistæki og nýja orku. Við tökum vel á móti fyrirspurnum varðandi sýnishornsprófanir, sérsniðnar forskriftir og samvinnu við innkaup í miklu-magni.