Sérstök skýrsla um kopar-Hönnun á áli í rafhlöðupökkum: í-dýpt greining á dýfu-húðunarferli, ferlistýringu og efnisvali

Með hraðri þróun nýrra rafgeymiskerfa er áreiðanleiki raftengikerfa að verða lykilatriði sem hefur áhrif á öryggi og afköst alls ökutækisins. Þar á meðal hefur kopar-álstrikið, sem leiðandi kjarnahluti, bein áhrif á öryggi og líftíma kerfisins með vali á einangrunarlausnum. Undanfarin ár hefur dýfa-húðunareinangrunartækni, táknuð með PVC dýfðu einangruðum riðlinum, smám saman vakið athygli fyrir notkun í orkugeymslu og sumum rafhlöðum.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dýfa-húðunarferlið felur í meginatriðum í sér að kopar- eða álleiðurum er dýft í fljótandi eða bráðið fjölliðuefni til að mynda einsleitt einangrandi hlífðarlag á yfirborði þeirra. Þetta ferli getur náð stöðugri húðþykkt upp á 0,5–2 mm, með einangrunarstyrk 20–28 kV/mm, á sama tíma og það sýnir góða saltúða tæringarþol og logavarnarhæfni, sem uppfyllir UL94-V0 staðalinn. Við stórar framleiðsluaðstæður, samanborið við hefðbundnar PI filmulausnir, hefur einangruð sérsniðin koparstöng með PVC dýfingu verulegan kostnaðarkosti.

 

Hins vegar, í rafhlöðuforritum, stendur dýfa-húðunartækni enn frammi fyrir tvenns konar takmörkunum hitaleiðni og rýmis. Vegna lítillar varmaleiðni eykst varmaviðnám lagsins verulega (u.þ.b. 20–30%) með vaxandi þykkt. Þetta gerir það hentugra fyrir forrit með lægra rýmisnæmi, eins og orkugeymslukerfi. Í rafhlöðum er það oftar notað sem staðbundin einangrun, svo sem við notkun á PVC-dýfðum einangruðum strætóstöngum á háspennutengingarsvæði BDU.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Frá sjónarhóli vinnsluflæðis eru gæði dýfingarhúðarinnar mjög háð nákvæmri stjórn á lykilstigum eins og formeðferð, gegndreypingu og mýkingu. Á formeðferðarstigi getur fituhreinsun með basískum lausnum og sandblástursrjúfing stjórnað yfirborðsgrófleika innan Ra bilsins 1,6–3,2 μm og þar með bætt viðloðun lagsins verulega. Fyrir burðarhluta eins og plastdýfa koparstangir, þarf að stjórna forhitunarhitastigi nákvæmlega við um það bil 200 gráður fyrir koparstöng og 170 gráður fyrir álstöng til að tryggja samræmda húðun í síðari notkun.

 

Á gegndreypingarstigi er það sérstaklega mikilvægt að stjórna seigju límsins. Það þarf venjulega að halda því á bilinu 1500–2500 cP og kraftmikil hræring er notuð til að koma í veg fyrir botnfall fylliefnis. Ídýfingar- og útdráttarhraðinn- hefur bein áhrif á vandamálin varðandi loftbólur og lafandi, sem gerir meiri kröfur um samkvæmni plastdýfingar rafmagns koparstöng sérsmíðaðar vörur. Næsta mýkingar- og herðunarstig felur í sér stigabundna upphitun til að ná uppgufun leysiefna, bræðsludreifingu og kross-herðingu, sem að lokum myndar stöðuga einangrunarbyggingu.

 

Eftir-vinnsla er ekki síður mikilvæg. Gradient kæling og leysisnyrtingaraðferðir koma í veg fyrir sprungur í húðun og brúngalla, sem tryggir leiðni mikilvægra tengisvæða. Í loftþéttleikaprófun er 0,5 MPa þrýstipróf venjulega notað til að sannreyna einangrunarheilleika og áreiðanleika dýfingarrofunnar fyrir tengingu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Á notkunarstigi sýna rafhlöður og orkugeymslukerfi verulega mismunandi kröfur. Í rafhlöðum, vegna strangra krafna um léttingu og hitaleiðni, notar dýfishúð oft staðbundna styrkingarstefnu. Til dæmis að setja einangruð sveigjanlega koparstöng fyrir rafhlöðupakka inn í beygju- eða háspennutengingarsvæðin fyrir samsetta hönnun, jafna sveigjanleika og einangrunarafköst. Í orkugeymslukerfum er hins vegar valinn kostur á að nota PVC húðaðar rútustangir með þykkri húðun á fullu-svæði til að bæta almennt veðurþol og stöðugleika til lengri-tíma.

 

Hvað varðar efnisval, er PVC áfram almenna lausnin, sem býður upp á kosti eins og lágan kostnað og þroskaða tækni, sem gerir það hentugt fyrir stórframleiðsla á dýfðaeinangruðum rásarstöngum í-stærð. Hins vegar takmarkar tiltölulega veik varmaleiðni þess notkun þess í tilfellum með miklum hitaflæðisþéttleika. Aftur á móti býður epoxýplastefni upp á meiri einangrunarafköst og þynnri húðunargetu, sem gerir það hentugt fyrir rafhlöðukerfi með -þvinguð rými. Nylon-undirstaða PPA efni, hins vegar, standa sig einstaklega vel í háum-hita og háum- titringum og eru almennt notuð í rafhlöðuútgáfur sem krefjast mikils vélræns styrks.

 

Frá sjónarhóli þróunarþróunar, með stórri-uppsetningu 800V háspennupalla og orkugeymslukerfa, þróast einangrunartækni úr koparriðlinum í átt að þynnri og fjölnotalegri hönnun. Til dæmis að bæta hitaleiðni með nanófylliefnum eða ná samþættri hönnun fyrir einangrun, hitaleiðni og rafsegulvörn. Samtímis munu samsett mannvirki eins og PVC dýfa nikkelhúðuð koparrútustangir fyrir rafhlöður verða mikilvægar framtíðarþróunarleiðbeiningar.

 

 

Sem framleiðandi sem sérhæfir sig í raftengingarlausnum fyrir nýja orku, höfum við lengi verið skuldbundin til rannsókna og þróunar og fjöldaframleiðslu á-afkastamiklum einangruðum rásarvörum, sem þekjaPVC-einangruð rafhlöðustrengstengi með dýfa, sveigjanlegar tengingar og ýmsar sérsniðnar koparsamstæður. Með því að nýta þroskað dýfa-húðunarferli okkar og nákvæmni framleiðslugetu, getum við veitt stöðugar og áreiðanlegar mjúkar koparrennslur og einangrunarlausnir fyrir rafhlöður og orkugeymslukerfi, sem hjálpar viðskiptavinum að ná bæði öryggi og hagræðingu í háspennu, há-afli.