Fjórar vinnslutækni fyrir einangrunarlag nýrra orkusveigjanlegra losunarröra

Með hliðsjón af hraðri þróun nýrra orkuorkukerfa, rafhlöðuorkugeymslukerfa og flutningsbúnaðar fyrir járnbrautir eru sveigjanlegir rúllur að verða leiðandi íhlutir í háspennutengingarkerfum vegna mikillar leiðni, sveigjanlegrar uppsetningargetu og framúrskarandi hitaleiðni. Einangrunarferlið hefur bein áhrif á öryggi kerfisins, þolir spennu og-langtíma rekstrarstöðugleika, sérstaklega í háspennu, há-straumsnotkun. Þess vegna er ný orku sveigjanleg einangrunartækni fyrir strætisvagna að verða lykilatriði í rannsóknum og þróun iðnaðarins og verkfræðihönnun.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Þar sem nýir orkutækjapallar uppfærast smám saman í 800V eða jafnvel hærri spennupalla, eykst mikilvægi hönnunar einangrunarbyggingar enn frekar. Í háspennuumhverfi getur óviðeigandi val á einangrunarefnum eða óstöðug vinnsluaðferð leitt til losunar að hluta, öldrun einangrunar og jafnvel hættu á bilun. Þess vegna hefur iðnaðurinn þróað ýmsa þroskaða einangrunarvinnslutækni fyrir sveigjanlegar tengingarvörur með mismunandi byggingarformi til að uppfylla rafmagnsöryggiskröfur við flóknar rekstraraðstæður.

 

Eins og er, eru algengar sveigjanlegar tengingar einangrunarferli í nýja orkuiðnaðinum aðallega fjórar gerðir: varmasamdráttarslöngur, dýfingarmótun, útpressun og innspýtingsmótun. Mismunandi ferlar henta fyrir mismunandi mannvirki og umsóknarkröfur.

 

Hita skreppa einangrun er nú mest notaða lausnin. Þetta ferli felur venjulega í sér að vefja PVC eða hita-minnanlegt einangrunarefni utan um koparstöng eða sveigjanlegt tengi úr koparþynnu, fylgt eftir með háum-hita til að ná fram rýrnunarmótun. Kostir þess eru meðal annars þroskuð tækni, mikil vinnsluskilvirkni og góð kostnaðarstýring, sem gerir það hentugt fyrir leiðandi tengi með reglulegri uppbyggingu og litla beygjuerfiðleika. Algengar iðnaðarvörur eins og varmasamdráttarslöngur, rúllustangir og einangruð koparstöng með hitasrýrnunarröri nota svipaða byggingarhönnun. Þetta ferli er mikið notað í orkugeymslubúnaði, rafhlöðueiningum og stöðluðum leiðandi tengikerfum.

 

Í sumum flóknum byggingarvörum, þar sem óregluleg beygjuhorn eru stór, eiga hefðbundnar hitasamdráttaraðferðir- erfitt með að ná fullkominni passa. Í slíkum tilvikum verður dýfahúð mikilvæg lausn. Dýfishúð felur í sér að nota háan-vökva PVC efni til að hylja koparstöngina að fullu og tryggja að einangrunarlagið þeki jafnt flókin byggingarsvæði. Einangrunarlagið sem myndast hefur slétt yfirborð, sterka viðloðun og góða slitþol og rakaþol, sem gerir það mikið notað á sviði óreglulega lagaðra strauma í nýjum orkutækjum. Sumar Copper Busbar PVC einangraðar vörur og Busbar With PVC Einangrun lausnir nota venjulega þessa vinnsluaðferð.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Á undanförnum árum, með endurbótum á sjálfvirkum framleiðslustigum, hefur extrusion einangrunartækni fljótt orðið útbreidd í fjöldaframleiðslu á rúllum. Extrusion tækni húðar einangrunarefni beint á leiðaryfirborðið með því að nota samfelldan búnað, sem gerir -háhraða framleiðslu á vörum í langri-stærð. Þetta ferli hentar fyrir samfellda leiðandi mannvirki í stórum-orkudreifingarkerfum, orkubúnaði og háspennuorkugeymslukerfum. Algeng efni eru verkfræðileg einangrunarefni eins og PVC og PA12. Solid einangrunarslöngur og einangruð sveigjanleg rúlla með PVC einangrunarvörum í greininni sameina venjulega útpressunarferla til að bæta einangrunarsamkvæmni og lotustöðugleika.

 

Fyrir sum flókin fjöllaga rásstangakerfi með miklar kröfur um einangrunarútlit og víddarnákvæmni er sprautumótun krafist. Einangrunartækni með sprautumótun lýkur mótun einangrunarlagsins í einu skrefi með því að nota sérsniðin mót, sem gerir nákvæma þekju á flóknum byggingarsvæðum og bætir heildar vélrænni verndargetu. Þessi tegund ferlis er mikið notuð í háspennu rafhlöðukerfi, orkugeymslustýringarkerfum og stórum afleiningar. Vegna þess að það er samhæft við ýmis -afkastamikil efni hefur það mikið notkunargildi í ný- háþróaðri orkukerfum.

 

Þar sem öryggisstaðlakröfur nýju orkuiðnaðarkeðjunnar halda áfram að hækka, er einnig stöðugt verið að uppfæra einangrunarefnin sjálf. Eins og er þurfa efni sem eru mikið notuð í iðnaðinum ekki aðeins að uppfylla kröfur um þrýstingsþol heldur einnig að hafa eiginleika eins og logavarnarefni, viðnám gegn háu og lágu hitastigi, efnatæringarþol og umhverfisvænni. Flestar háspennu sveigjanlegar tengingar einangrunarlausnir verða að uppfylla UL94 V-0 logavarnarefni til að tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðar við flóknar aðstæður.

 

Á sama tíma knýja auknar kröfur um tengingarhagkvæmni og plássnýtingu í nýjum rafgeymakerfi þróuninni á einangrunarstöng í átt að léttleika, sveigjanleika og mikilli samþættingu. Vörur eins og rafgeymistengingar fyrir rafgeyma, rafhlöðuútstöðvar og jákvæðar og neikvæðar rútustikur eru mikið notaðar í rafhlöðupökkum, samþættum orkugeymslukerfum og háspennu rafeindastýringarpöllum.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ennfremur, til að mæta einangrunarverndarþörfum, hefur iðnaðurinn þróað ýmsar hjálpareinangrunarlausnir. Vörur eins og PVC rúllustangir hitasamdráttarermar,PVC varmaskerpandi ermar fyrir straumstangir, og varmaskrepnanleg einangrunarteip getur aukið öryggi og umhverfisaðlögunarhæfni leiðandi kerfa enn frekar.

 

Frá sjónarhóli iðnaðarþróunar mun framtíðar ný sveigjanleg einangrunartækni fyrir orkutengingar halda áfram að þróast í átt að hærri þolspennustigum, léttari mannvirkjum og snjöllari framleiðslu. Fyrir verkfræðinga og R&D starfsmenn mun djúpur skilningur á byggingareiginleikum, efniseiginleikum og viðeigandi atburðarás mismunandi einangrunarferla hjálpa til við að hámarka vöruhönnun, bæta áreiðanleika kerfisins og mæta sívaxandi eftirspurn frá nýja orkuiðnaðinum eftir mjög öruggum og skilvirkum leiðandi kerfum.