Greining á samsetningu auðkenningar og gæðaskoðunartækni fyrir silfursnertiefni í liða og rofum

Silfurtenglar eru mikið notaðir í liða, snertibúnaði, aflrofum og ýmsum rofakerfum; raf- og varmaleiðni þeirra ákvarðar beint stöðugleika og endingartíma raftenginga. Í iðnaðarnotkun eru snertiefni úr fínu silfri og hreinu silfri venjulega notaðir við lága-álag eða mikla-nákvæmni stjórnunaratburðarás, þar sem snertiafköst eru oft metin út frá eiginleikum silfursnertipunktanna sjálfra.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hvað varðar efnissamsetningu eru silfursnertingar ekki takmarkaðar við eina málmbyggingu; frekar hafa ýmis ál- og samsett kerfi verið þróuð til að uppfylla sérstakar rekstrarkröfur. Algengar tegundir eru silfur-nikkel (AgNi), silfur-kadmíumoxíð (AgCdO) og silfur-tinoxíð (AgSnO2) kerfi. Að auki eru til silfur-samsettar samsettar byggingar-eins og silfurblendipunktssnertiefni og solid silfursnertiefni með sérstaka samsetta leiðnieiginleika-samankölluðu silfurrafsnertiefni, hönnuð til að standast margvíslegt bogaumhverfi og álagsskilyrði.

 

Í rafmagnsnotkun eru tengivirki venjulega flokkuð eftir virkni. Til dæmis eru traustir raftengiliðir oft notaðir í iðnaðarbúnaðarkerfum sem krefjast mikils stöðugleika; silfurtengiliðir eru notaðir í rafsegulstýringartæki (eins og tengiliðir) til að auka áreiðanleika snertingar; í lágspennuvörn eru silfurtenglar notaðir í litlum aflrofum (MCB) til að bæta brotgetu; og í stjórnrásum, gegnheil silfur snertihnoð þjóna sem kjarna leiðandi íhlutir fyrir liða.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Byggingarlega séð er hægt að búa til silfursnertiefni í ýmsar hnoð eða odd-líkar stillingar til að henta mismunandi samsetningarferlum. Dæmigert form eru snertihnoð úr gegnheilum silfri (notuð fyrir hnoðsamsetningar með mikilli-áreiðanleika), snertihnoð úr einmálmi (fyrir staka-málmleiðandi byggingar) og snertihnoð af hreinu silfri (fyrir rofa sem krefjast mikillar leiðni). Silfur snertihnoð eru mikið notaðar í PCB og rafeindaeiningar, en hrein silfur snertihnoð eru notuð í forritum sem krefjast mikillar -hreinleika leiðni.

 

Í verkfræðistörfum eru silfurtenglar flokkaðir frekar út frá byggingu og frammistöðu-eins og boga-snertikerfi, samsett málmvinnslukerfi og einingatengikerfi fyrir há-straumanotkun-sem öll falla undir hinn víðtæka tækniflokk traustra rafsnertiefna.

 

Í ljósi þess hve margs konar silfursnertiefni eru, þá hefur það í för með sér verulega áhættu að greina rangt efni. Til dæmis getur það að nota litla-forskrift í kerfum með miklar-straumar leitt til ofhitnunar og brottnáms, en að nota efni sem innihalda takmarkaða þætti í umhverfisstýrðum forritum getur leitt til þess að-þar ekki farið eftir reglum. Þess vegna er nákvæm auðkenning snertiefna nauðsynleg bæði við framleiðslu og endurvinnslu.

 

Hefðbundnar skoðunaraðferðir-eins og sjónræn skoðun eða þéttleikaprófun-á erfitt með að greina á milli flókinna málmblöndukerfa; til dæmis er ekki hægt að greina muninn á AgNi og AgSnO2 með berum augum, en efnafræðilegar hvarfefnisaðferðir eru eyðileggjandi og óhagkvæmar.

 

Skilvirkari lausn sem er í boði núna er handfesta röntgenflúrljómun (XRF) litrófsgreining. Þessi tækni gerir hraðri, ekki-eyðandi auðkenningu frumefna-eins og silfurs, nikkels, tins, kadmíums og wolframs-í silfursnertiflötum. Þetta gerir ráð fyrir nákvæmri efnisflokkun og hraðri flokkun á ýmsum gerðum silfurrafsnerta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hægt er að beita þessari tækni á mörgum stigum, þar á meðal sannprófun á hráefni, for-athugun á framleiðslu, sýnatöku fullunnar vöru, varahlutastjórnun og endurvinnslu/flokkun. Með því að gera það eykur það heildargæðaeftirlitsgetu og tryggir áreiðanlegan árangurtengiliðir úr silfurblendiog tengd snertikerfi yfir fjölbreytt rafforrit.