Rannsóknir og beiting á sjálfvirkri-hnoðunartækni við stimplun

Þar sem framleiðsluiðnaðurinn heldur áfram að krefjast fjölbreyttari virkni fyrir stimplaða hluta, hafa hefðbundnar hnoðunaraðferðir eftir-vinnslu smám saman leitt í ljós vandamál eins og lítil skilvirkni, mikið treyst á handavinnu og hágæða breytileika. Til að bregðast við þessum sársaukapunktum hefur iðnaðurinn byrjað að kanna háþróaða ferla eins og í-hnoðhnoð og í-stíflun í stórum stíl, samþætta og gera stimplunar- og hnoðferlana sjálfvirka.

 

 

 

 

Hnoð er dæmigerð græn samtengingaraðferð, sem festir hnetur, tengiliði eða aðra hluta á áreiðanlegan hátt við málmplötur með þrýstihnoði, þensluhnoði, útpressun eða toghnoði. Við framleiðslu á rafmagnsíhlutum eru koparsnertihnoð og rafsnertistimplunarferli mikið notaðar við framleiðslu á nákvæmum koparhlutum, silfursnertum og rafeindatengjum.

 

Þar á meðal eru:

Þrýstingahnoð byggir á þrýstingi til að þrýsta hlutum inn í málmplötuna.

Þensluhnoð tengist málmplötunni með plastaflögun.

Extrusion hnoð notar háþrýsting til að þvinga hluta að hluta inn í efnið.

Pull hnoð tryggir hluta með því að teygja og stækka hnetuna.

 

Þessar aðferðir eru mikið notaðar í nýjum orkubúnaði, rafsnertum, rafeindatækni í bifreiðum og heimilistækjum.

 

 

 

 

Í hefðbundnum framleiðslumódelum krefjast hnoðrurnar, tengiliðir eða silfur-húðaðir hlutar oft sérstakt ferli eða handvirkt verkfæri, sem leiðir til ósamræmis við-hraða stimplunarferil samfelldra móta. Sjálfvirk hnoðtækni í-mótum samþættir hnoðskrefið beint inn í samfellda mótið, útilokar þörfina fyrir sérstakt bak-endaferli og gerir samtímis stimplun og hnoð kleift, sem eykur skilvirkni verulega.

 

Til dæmis, þegar þú framleiðir koparstimplunarhluta með hnoðuðum silfursnertum, getur sjálfvirkur fóðrunar- og staðsetningarbúnaður bætt við teninginn að silfursnertingum og koparstimplunarhnoðhlutum sé mótað í einu skrefi, sem tryggir rafafköst vörunnar en bætir samkvæmni ferlisins.

 

 

Sjálfvirk fóðrun og leiðsögn	Titringsplata og stýribrautarkerfi stillir sjálfkrafa upp og nærir sexhyrndar hnetur eða snertifletir mjúklega. Til að koma í veg fyrir stíflur í fóðri er hægt að setja ör-loftblásara inn í stýrisbrautina til að tryggja nákvæma innkomu hnoðsins inn í stimplunarstöðina.
Endurstillanleg fóðrun og rifauppbygging	Hnoðaðferðin „botn-upp“, ásamt endurstillanlegum innskotsbúnaði, samstillir fóðrun og stimplunarferilinn og bætir hnoðstöðugleika fyrir kopar-pressaða íhluti.
Uppgötvun og villuvarnir á netinu	Innrauða uppbyggingin samþættir innrauða uppgötvun og staðsetningarvöktun til að tryggja að ekki missi af hnoðum eða misstillingu, sem uppfyllir kröfur um sléttan framleiðslu og skynsamlega framleiðslu.
Leiðsögn og hagræðing staðsetningar	Vegna stefnubundins eðlis sexhyrndra hneta og koparsnertinga stjórnar stýribrautarhönnuninni nákvæmlega úthreinsun og hörku, tryggir slétt fóðrun og lágmarkar hnoðmisskipting.

 

 

 

 

Með -móta sjálfvirka hnoðunarferlinu er hægt að auka framleiðsluhagkvæmni um meira en 180%, ná tugum þúsunda stykki á hverja vakt, draga úr vinnuframlagi og bæta skynsamlega framleiðslu verulega. Þetta ferli getur samtímis uppfyllt tvíþættar kröfur um mikla afköst og áreiðanleika fyrir há-nákvæmni vörur eins og silfursnertihnoðað koparstimplunarhluta og koparstimplun með hnoðnum silfursnertum í nýjum orkurafbúnaði.

 

Ennfremur styður samsetningin á-hnoði og rafsnerti stimplun staðlaða og einingaframleiðslu, sem eykur samkeppnishæfni fyrirtækja við framleiðslu á kopar- og silfursnertum og öðrum leiðandi íhlutum.

 

 

Sjálfvirk hnoðtækni í-mótum táknar þróun í átt að samþættingu stimplunar og samsetningar. Það tekur ekki aðeins á lítilli skilvirkni, vinnustyrk og ósamkvæmri gæðum hefðbundinna hnoðferla, heldur nær það einnig fram einsleitni rafmagns- og vélrænna eiginleika hluta með tækni eins og koparsnertahnoðun og -stíflun. Í framtíðinni verður þessu ferli haldið áfram að kynna íkoparstimplunarhlutar með hnoðuðum silfursnertum, silfurtengi og koparstimplaðir hnoðaðir hlutar og önnur hágæða rafmagnstengi, sem verða lykiltæki til að efla snjalla framleiðslu og slétta framleiðslu.