Vinsæl vísindi um snertisuðu og notkun þess í silfurhlaðnum rafmagnssnertingum

Snertisuðu er suðuferli sem sameinar efni með því að beita þrýstingi og nýta mótstöðuhitann sem myndast af rafstraumi; það er tegund af þrýstisuðu. Viðnámssuðu þarf ekki fyllimálm. Snertisuðu er skýrt skilgreind sem mikilvæg grein þrýstisuðu, sem nær til efnistengingar með samsettri virkni vélræns þrýstings og mótstöðuhita. Þetta ferli nær yfir ýmsar aðferðir, svo sem viðnámssuðu (aðallega þar með talið punktsuðu, saumsuðu, framsuðu og rassuðu), og núningssuðu, og er hægt að aðlaga að suðukröfum Silver Brazed Electrical Contacts.

Suðuferlið byggir á tveimur lykilþáttum:

1. Þrýstingur: Ytri vélrænni kraftur kemur vinnuhlutunum í nána snertingu.

2. Viðnámshitun: Tafarlaus hár hiti myndast vegna viðnámsáhrifa þegar straumur fer í gegnum snertiflötinn.

Þessi samsetta hita-þrýstingsaðgerð færir málminn í bráðið eða plastástand, nær málmvinnslutengingu og gefur tæknilegan grunn fyrir stöðuga suðu á soðnum rafmagnssnertihlutum.

Blettsuðu felur í sér að þrýsta vinnuhlutunum á milli tveggja sívalur rafskauta, hita þau með rafmagni til að bræða vinnustykkin við snertipunktinn, mynda suðuklump, aftengja síðan kraftinn og leyfa storknun undir þrýstingi til að mynda þéttan suðublett. Blettsuðu hentar vel til að suða þunna plötur (snertiliða) sem eru minna en 4 mm þykkar og styrktarjárn og er mikið notað í framleiðslu á bifreiðum, flugvélum, raftækjum, tækjum og hversdagslegum neysluvörum. Það er hægt að nota til grunnsuðu á lóðuðum silfursnertibúnaði.

Saumsuðu er svipað og punktsuðu, nema að snúningsdiskur rafskaut eru notuð í stað sívalur rafskaut. Vinnustykkin sem skarast eru þrýst og virkjað á milli diskanna og færð inn þegar diskarnir snúast og mynda samfelldan suðusaum. Saumsuðu er hentugur til að suða hringsuðu á þunnum plötum sem eru minna en 3 mm á þykkt og er aðallega notuð við framleiðslu á lokuðum ílátum og rörum. Það er hægt að nota með kopar silfur soðnum tengiliðum til að ná þéttingu suðu.

Helstu aðferðir við mótstöðusuðu fela einnig í sér vörpusuðu og rassuðu. Það fer eftir suðuferlinu, hægt er að skipta rassuðu í mótsuðustungu og leiftursuðu. Báðar aðferðirnar henta fyrir suðukröfur sérsniðinna rafmagnssnertihluta. Viðnámsstoðsuðuferlið felur í sér að beita fyrst þrýstingi (10–15 MPa) til að tryggja þétt snertingu á milli vinnuhlutanna. Rafmagn er síðan beitt til að hita vinnustykkin í plastástand. Því næst er truflun á þrýstingi (30–50 MPa) beitt á meðan straumurinn er rofinn samtímis, sem veldur plastaflögun á snertipunktinum undir þrýstingi, þannig að hlutarnir eru soðnir saman. Viðnám rasssuða er einföld í notkun og framleiðir slétt samskeyti. Hins vegar krefst það mikillar nákvæmni við vinnslu og hreinsun á endaflötum vinnustykkisins. Að öðrum kosti getur ójöfn hitun á snertiflötinum átt sér stað, sem leiðir til galla eins og oxíðinnihalds og ófullkomins gegnumbrots, sem hefur áhrif á suðugæði. Þess vegna er það almennt aðeins notað til að suða vinnustykki með þvermál minna en 20 mm, einfalda þversnið og lágt álag, þar á meðal litlar silfur-lóðaðar rafmagnssnertingar.

Blikksuðuferlið felur í sér að fyrst er beitt rafmagni og síðan snertir vinnustykkin tvö lítillega. Vegna ójöfnu yfirborðs vinnuhlutanna er straumþéttleiki við snertipunktinn mjög hár, sem veldur því að málmurinn bráðnar hratt, gufar upp og springur, myndar neista og myndar leifturfyrirbæri. Með því að halda áfram að færa vinnustykkin verða til nýir snertipunktar og flassfyrirbærið heldur áfram. Þegar báðir endarnir eru alveg bráðnir er þrýstingur beitt hratt, þá er rafmagnið slitið og þrýstingur er beitt aftur til að sjóða vinnustykkin saman. Blikksuðu framleiðir hágæða samskeyti og krefst minni for-hreinsunar á yfirborðssuðu. Það er oft notað til að suða mikilvæg vinnustykki sem verða fyrir miklu álagi. Það getur soðið ekki aðeins sama málminn heldur einnig ólíka málma eins og ál-stál og ál-kopar og getur soðið ýmsar upplýsingar AgCu tengibúnaðar fyrir rofabúnað.

Á fimmta áratugnum byrjaði hátíðnisuðutækni að þróast- og var beitt í framleiðslu á soðnum rörum. Grunnflokkar þess eru meðal annars há-snertisuðu og há-örvunarsuðu. Snertisuðu felur í sér að koparrafskautar snerta tvær hliðar stálpípunnar sem verið er að soða. Það býður upp á góða framkallaða straumgengni, mikla suðunýtni og litla orkunotkun, sem gerir það mikið notað í miklum-hraða, lítilli-nákvæmni pípuframleiðslu og þykkum-vegguðum soðnum pípum úr ryðfríu stáli. Hins vegar hefur núverandi stöðugleiki þess áhrif á yfirborðsgæði vinnustykkisins og rafskautin slitna tiltölulega fljótt. Notkun silfurstýrðra rafmagnssnertinga getur í raun bætt suðustöðugleika.

Fyrir utan snertisuðuaðferðir sem fyrst og fremst nota viðnámshita, falla núningssuðu, úthljóðssuðu, dreifingarsuðu og sprengisuðu einnig undir flokkinn þrýstisuðu, þar sem tengingum er náð með því að beita þrýstingi. Allt þetta er hægt að nota í tengslum við lóðaðar rafmagnstengiliðir til að víkka notkunarsvið.

Byggt á helstu kostum og notkunarkröfum snertisuðu, okkarSilfur lóðaðir rafmagnstengiliðireru fullkomlega samhæfðar ýmsum snertisuðuferlum, sérstaklega hentugur fyrir-hátíðni snertisuðu og viðnámslóðun.

Rafmagnssnertisamstæður nota hár-hreint silfurblendi sem grunnefni, ásamt kopar, nikkeli og öðrum þáttum til að hámarka formúluna. Það hefur framúrskarandi rafleiðni, hitaleiðni og vélrænan styrk. Togstyrkur liðanna getur náð 150-220MPa, með mjög lágu snertiþoli, sem dregur í raun úr orkutapi. Það sýnir einnig sterka tæringarþol, aðlagast erfiðu umhverfi eins og raka og saltúða. Samtímis passar það nákvæmlega við heitt-samsett ferli við snertisuðu, sem leiðir til lítið hita-svæðis og mikils suðustöðugleika. Það er mikið notað í rafeindatækni, bifreiða rafeindatækni, aflrofa og annan búnað sem krefst mikillar áreiðanlegra tenginga.

Við getum sérsniðið Silver Brazed Electrical Contacts færibreytur í samræmi við sérstakar suðuþarfir þínar og forskriftir vinnustykkisins. Gæðin hafa gengist undir strangar prófanir til að tryggja suðuárangur og endingu vöru í öllu ferlinu. Ekki hika við að hafa samband við okkur hvenær sem er til að fá upplýsingar um vörur, sérsniðnar lausnir og ræða um pöntun.