Undirstöðuatriði í silfurblendiefnum og rafsnertiforritum

Silfurblendi eru hagnýt málmblöndur sem byggjast á silfri, sem innihalda málmþætti eins og kopar, nikkel, wolfram, járn, tin, kadmíum og seríum. Vegna framúrskarandi rafleiðni, hitaleiðni og stöðugleika silfurs hafa silfur-efni lengi verið mikið notuð í rafmagns-, rafeinda-, rafstýringar- og nákvæmnisleiðandi kerfum. Með þróun iðnaðarbúnaðar í átt að hærri tíðni, hærra álagi og smæðingu, er stöðugt verið að uppfæra ýmis silfurblendi snertiefni í átt að meiri slitþol, meiri suðuþol og meiri áreiðanleika.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Í nútíma lágspennu rafmagnstækjum og iðnaðarstýringarsviðum eru silfurrafsnertir orðnir leiðandi kjarnahlutir í liða, tengiliðum, aflrofum og sjálfvirkum stjórnkerfum. Hægt er að fínstilla mismunandi silfurblendikerfi fyrir mismunandi straumálag, bogaumhverfi og kröfur um vélrænan líftíma og mynda þannig ríkulegt efnisflokkunarkerfi.

 

Silfurblendiefni hafa venjulega eftirfarandi eiginleika:

Framúrskarandi raf- og hitaleiðni, sem dregur í raun úr hækkun snertihitastigs;

Góð viðnám gegn ljósbogabrennslu-slökkt, hentugur fyrir umhverfi þar sem oft er kveikt og slökkt;

Mikil viðnám gegn suðu, bætir rekstrarstöðugleika búnaðarins;

Góð vélrænni styrkur og slitþol;

 

Hentar fyrir ýmsa framleiðsluferli eins og duftmálmvinnslu, steypu og kaldvinnslu.

Sem stendur eru algeng silfur-byggð rafmagnssnertiefni aðallega kerfi eins og silfur-nikkel, silfur-kopar, silfur-wolfram, silfur-járn, silfur-tinoxíð og silfur-kadmíumoxíð. Þar á meðal þurfa vörur eins og silfurtengi fyrir rofa, silfurtengi fyrir liða og silfurtengi fyrir brotsjóa að velja viðeigandi álgerð út frá mismunandi notkunarskilyrðum.

 

Silfur gleypir mikið magn af súrefni í bráðnu ástandi sínu við háan hita; því eru gerðar strangar kröfur um andrúmsloftsvernd og afoxunarstýringu við bræðslu og steypuferli. Óviðeigandi stjórn á súrefnisinnihaldi getur auðveldlega leitt til myndunar svitahola, innifalinna, oxíðlaga og yfirborðsgalla innan efnisins og hefur þar með áhrif á rafleiðni og vélrænan áreiðanleika. Í iðnaðarframleiðslu eru aðferðir eins og lofttæmisbráðnun, óvirk gasvörn og logahlíf almennt notaðar til að stjórna oxun og tryggja stöðugleikakröfur framleiðenda silfurrafmagnssnertiefna.

 

Eiginleikar og notkun silfurs-Nikkelblendis

 

Silfur-nikkel málmblöndur eru meðal útbreiddustu rafmagnssnertiefna í lágspennu rafmagnsiðnaðinum. Vegna þess að silfur og nikkel eru óblandanleg í bæði föstu og fljótandi ástandi, eru þau venjulega framleidd með duftmálmvinnslu. Viðbót á nikkeli eykur hörku, slitþol og-brunaþol silfurefna verulega.

 

Silfur Nikkel snertiefni bjóða upp á eftirfarandi kosti:

 

Stöðugt snertiþol;

Sterk viðnám gegn rofboga;

Framúrskarandi viðnám gegn málmflutningi;

Hár vélrænni styrkur;

Góð vélhæfni.

 

Í iðnaði eru silfurnikkel rafmagnssnertir fyrir snertibúnað almennt notaðir í riðstraumssnertibúnaði, liða, segulstartara, spennustillum og sjálfvirkum stjórnrofum. Fyrir tíðar notkun lengja silfur-nikkel efni í raun endingu rafsnertiefna.

 

Á sama tíma eru silfur-nikkel málmblöndur einnig mikið notaðar sem kjarnaleiðandi snertiefni í miðlungs- og lágspennu rofakerfi eins og MCCB.

 

Árangursgreining á silfur-koparblendi

 

Silfur-koparblendi eru dæmigerð tvíundir málmblöndur, þar sem kopar gegnir fyrst og fremst styrkjandi hlutverki. Algengar einkunnir eru AgCu3, AgCu7.5 og AgCu10.

 

Þessi efni búa yfir:

Mikil leiðni;

Góð flæði og bleyta;

Framúrskarandi vinnsluárangur;

Sterk viðnám gegn suðu;

Mikil vélræn hörku.

 

Silfur-koparefni eru mikið notuð í rafmagnsíhluti eins og loftrofara, stýringar, liða, tengiliði og leiðandi hringa. Vegna jafnvægis á leiðni og kostnaðarkostum eru þau einnig ein algengasta efnislausnin á sviði rafmagnstengiliða fyrir iðnaðarnotkun.

 

Sum silfur-koparkerfi er einnig hægt að nota í lóðaefni, leiðandi burðarhluta og nákvæmnistengingar.

Hátt-álag á silfur-wolframblendi

 

Silfur-wolfram málmblöndur eru dæmigerð há-rafmagnssnertiefni. Silfur og wolfram eru óblandanleg, þau eru venjulega framleidd með duftmálmvinnslu eða gegndreypingarferlum.

 

Þetta efni hefur:

Mjög mikil hörku;

Frábær viðnám gegn ljósbogabrennslu-af;

Góð suðuhæfni;

Sterk andstæðingur-viðloðun;

Hentar vel fyrir-straumumhverfi.

 

Þess vegna eru silfur-wolframkerfi almennt notuð sem kjarnasnertiefni í há-straumfor-snertiskerfum, þungum-afliðum og iðnaðarrofabúnaði með silfurtengi fyrir rofa.

 

Í járnbrautarflutningum, raforkukerfum og sjálfvirkni í iðnaði geta silfur-wolframefni á áhrifaríkan hátt bætt rekstrarstöðugleika búnaðar.

 

Iðnaðarverðmæti silfurs-járnblendis

Silfur-járnblendi eru einnig framleiddar með duftmálmvinnslu. Járn bætir slitþol og suðuþol efnisins á sama tíma og það heldur tiltölulega stöðugu snertiþoli.

 

Helstu einkenni þess eru:

Góð viðnám gegn brennslu-af;

Mikil slitþol;

Langt vélrænt líf;

Hentar fyrir tíðar ræsingar-umhverfi;

Góð suðuhæfni.

 

Þess vegna nota Agni Electrical Contacts for Contactors og sum AC contactor snertikerfi einnig silfur-járnblendi sem valefni.

Silfur-járnblendi henta sérstaklega vel fyrir há-notkunarskilyrði, eins og iðnaðarstýrihnappa, liða og lágspennustjórnunarbúnað.

 

Þróun á silfuroxíðsnertiefnum

 

Með vaxandi umhverfisreglum og kröfum um áreiðanleika í iðnaði eru hefðbundin silfurkadmíumoxíðefni smám saman að uppfærast í átt að kadmíum-lausum valkostum. Sem stendur eru algeng efni á markaðnum:

Silfurkadmíumoxíð fast snerting;

Silfur tinoxíð fast snerting;

Silfur sinkoxíð fast snerting.

 

Þar á meðal hefur Silver Cadmium Oxide Contact framúrskarandi-bogaslökkvi- og and-suðueiginleika og hefur lengi verið notað í mikið-rafmagnsbúnað. Hins vegar, vegna sífellt strangari umhverfistakmarkana á kadmíum, eru silfurtinoxíð og silfur sinkoxíð efni farin að fá víðtækari notkun.

 

Silver Tin Oxide Contact hefur eftirfarandi kosti:

Góð umhverfisárangur;

Mikil viðnám gegn ljósbogabrennslu-af;

Langt snertilíf;

Hentar fyrir hátíðniskiptaumhverfi.-

 

Silfur sinkoxíð fast snerting sameinar góða leiðni og and-suðueiginleika, sem gerir það að verkum að það hentar sumum meðal- til há- rafkerfum.

 

Framleiðsluferlar á silfurblendiefnum

 

Silfurblendiefni eru venjulega framleidd með eftirfarandi ferlum:

Duftmálmvinnsla;

Tómarúm bráðnun;

Stöðug útpressun;

Kalt veltingur og nákvæmni stimplun;

Framleiðsla á samsettum hnoðum.

 

Fyrir snertivörur með mikilli-nákvæmni er CNC vinnsla, sjálfvirk hnoð, suðu og yfirborðsmeðferð venjulega sameinuð til að tryggja víddarnákvæmni og stöðugleika rafmagnssilfursnertipunkta.

 

Nútímaleg sérsniðin rafmagnssnertiframleiðsla leggur í auknum mæli áherslu á sjálfvirkni, einsleitni efnis og samkvæmni í lotu til að mæta þróunarþörfum nýrra orkutækja, sjálfvirkni í iðnaði, snjallra orkudreifingar og nýrra orkukerfa.

 

Dæmigert notkunarsvæði fyrir silfurblendiefni

 

Eins og er eru silfur-snertiefni mikið notuð í:

Lágspennurofar-;

AC tengiliðir;

Iðnaðar gengi;

Rafeindakerfi fyrir bíla;

Ný orkustýringarkerfi;

Rafmagnsdreifingarbúnaður;

Sjálfvirkni stjórnkerfi;

Snjöll skiptikerfi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hreint silfur, solid tengiliðir eru almennt notaðir í litlu-straumi, nákvæmni leiðandi umhverfi, en samsett silfurblendiefni eru oftar notuð í mikið-álagsumhverfi.

 

Eftir því sem iðnaðarbúnaður þróast í átt að meiri áreiðanleika, eru kröfur um frammistöðu efnisins fyrirSilfurtengiliðir fyrir gengiog Silfurtenglar fyrir rofa eru stöðugt að aukast. Silfurblenditækni mun halda áfram að gegna mikilvægri stöðu í framtíðar rafmagnsiðnaði.