Hvaða koparefni eru hentug til að búa til kaldstimplaða koparhluta?

Jul 13, 2026

Skildu eftir skilaboð

Brass hefur framúrskarandi mýkt og málmvinnsluaðlögunarhæfni, sem gerir það fullkomlega hentugt til stimplunar. Kaldir stimplaðir koparíhlutir eru mikið notaðir í mótaðar vörur á sviði iðnaðar og menningar. Almennt mótunarferli fyrir koparvörur eru steypa og stimplun. Stórir koparskraut eru að mestu steyptir, en staðlaðir smáhlutir eins og medalíur og þunnt-filmuhlutir eru almennt framleiddir með stimplun. Koparblendissuðuferli eru einnig vel-þróuð. Fyrir verkhluta úr kísil kopar og álbrons með þykkt 3 mm eða meira er MIG suðu valin, þar sem suðuhraði getur verið 3 til 4 sinnum meiri en við TIG suðu, jafnvægi vinnslu skilvirkni og fullunnar vöru gæði.

Cold Stamped Brass Component

Koparsmíði er mikilvæg mótunaraðferð fyrir utan stimplun. Það eru skýrir staðlar fyrir grunn smíðahitastig. Mikilvægt kristöllunarhitastig hás-sink eir er um það bil 960 gráður, og lágmarkshitastig smíða í raunverulegri framleiðslu þarf að vera stjórnað við 980 gráður. Lágt-sink eir hefur enn meiri kröfur um smíðahitastig. Smíða er ódýrt-ferli sem getur myndað stórar, flóknar steypur, sem gerir það að áberandi notkun í vélaframleiðsluiðnaðinum. 60% til 80% af vélasteypum, 25% af ökutækjum og 50% til 60% af landbúnaðarvélasteypu nota koparsmíði. Það er viðbót við Multi-Bend Brass Stamping Terminal og uppfyllir framleiðsluþarfir vinnuhluta af mismunandi stærðum og flóknum hætti.

 

Algengustu grunnefnin til að framleiða Switch Brass Stamping Contacts eru H62, H65 og H68 kopar. Mismunandi einkunnir sýna verulegan mun á frammistöðu, hentugur fyrir mismunandi stimplunaraðstæður. H65 kopar býður upp á miðlungs heildarafköst, er ódýrara en H68 og kemur jafnvægi á styrk og sveigjanleika. Það er hægt að vinna það stöðugt undir bæði köldum og heitum þrýstingi, með aðeins hættu á tæringarsprungum. Það er oft notað fyrir miðlungs-nákvæmni, miðlungs-þykkt stimplaða hluta, jafnvægi á framleiðslukostnaði og mynda niðurstöður.

 

H62 kopar, einnig þekktur sem venjulegur kopar, er hagkvæmt hráefni til að búa til hringrás kopar leiðandi stimplingar. Það sýnir stöðuga vélræna eiginleika í heild, framúrskarandi sveigjanleika í herbergis-hitastigi og í meðallagi háan-hitaþol. Það hefur framúrskarandi vélhæfni, er auðvelt að lóða og sjóða og uppfyllir tæringarþolsstaðla í grunnumhverfi. Galli þess er næmni þess fyrir tæringarsprungum við langtímanotkun. Það er almennt notað í stöðluðum almennum-merktum vélbúnaðarhlutum og hentar til fjöldaframleiðslu á ódýrum íhlutum.

 

H68 kopar er hágæða-efni sem oft er notað til að framleiða Socket Brass Contact Bracket. Það státar af bestu sveigjanleika meðal þriggja tegunda kopar en viðheldur umtalsverðum burðarstyrk. Það býður upp á framúrskarandi vélhæfni, er auðvelt að suða og sýnir sterkari tæringarþol í algengu súru, basísku og raka umhverfi. Eftir mótun framleiðir þetta efni há-gljáandi yfirborðsáferð, sem gerir það hentugt fyrir nákvæma-stimplaða hluta með ströngum útlitskröfum og flóknum aflögunum. Það er sameiginlegur galli á tæringarsprungum, en hægt er að draga úr hættu á skemmdum með streitulosunarferli- eftir vinnslu.

 

Brass stimplun og smíða ferli hafa hvert um sig viðeigandi aðstæður. Nákvæmar koparstimplunarhlutar, sem treysta á köldu stimplun, hafa kjarnakosti eins og mikla víddarnákvæmni, sand-laust yfirborð og sterka samkvæmni í fjöldaframleiðslu, sem gerir þá hentugri fyrir þunn efni og litla nákvæmnisíhluti. Koparsmíði skarar hins vegar fram úr þungum, óreglulega löguðum, stórum verkefnum. Í raunverulegri framleiðsluhönnun er hægt að sameina efnis- og ferlival við stærð vinnuhluta, útlitskröfur og notkunarumhverfi. Á sama tíma geta-álagslosun og hlífðarhúðað meðhöndlun dregið úr algengum tæringar- og sprunguvandamálum kopar, sem lengt endingartíma íhluta.

Brass Strip for Cold Stamped Brass Component

Byggt á ofangreindum efniseiginleikum og vinnslu lykilatriðum, okkar sjálf-þróuð og fjölda-framleiddKalt stimplaðir koparíhlutirná yfir allt úrvalið af H62, H65 og H68 grunnefni úr kopar. Þau eru hentug fyrir ýmsa þunna nákvæmnisíhluti, minningarskraut, iðnaðarvélbúnað og aðrar aðstæður. Strangt eftirlit með stimplunarnákvæmni, streitulosandi-meðhöndlun til að draga úr tæringar- og sprunguvandamálum, stöðugum suðu- og vinnsluafköstum og stöðugum gæðum í fjöldaafhendingu passa fullkomlega við samsetningar- og notkunarþarfir ýmissa tækja og menningar- og skapandi vara. Fyrir aðlögun, sýnatöku og magninnkaupaþarfir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur til að ræða samvinnu.

hafðu samband við okkur

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

Hringdu í okkur