Gæðamat og viðhaldsleiðbeiningar fyrir lokaða PLC skápa

Gæði og endingartími PLC pallborðsskáps eru fyrst og fremst ákvörðuð af þremur kjarnaþáttum: gæðaeftirlitsstöðlum verksmiðjunnar, rekstrarumhverfi og reglubundið viðhald. Í fyrsta lagi þjónar gæðaeftirlit verksmiðjunnar sem grunnurinn; þættir allt frá hönnun, framleiðslu og uppsetningu til efnisvals hafa bein áhrif á samræmi vörunnar. Verulegur munur á líftíma og verði er á milli vöruflokka, hvort sem það er innlent eða innflutt. Í öðru lagi hefur rekstrarumhverfið mikil áhrif á líftíma skápsins og nær yfir þætti eins og staðsetningu uppsetningar, mengunarstig, umhverfishita og rakastig, hæð yfir sjávarmáli og forskriftir um spennu. Að tryggja að skápurinn starfi í umhverfi sem uppfyllir-stýringarstaðla fyrir ryk og sé með rétt virkt kælikerfi er nauðsynlegt fyrir stöðugan{-langtíma notkun.

Varðandi venjubundið viðhald er mikilvægt að skoða tímanlega og skipta um íhluti með takmarkaðan endingartíma-eins og þétta, viftur og hagnýtar einingar innan breytilegra tíðnidrifa (VFD) og servódrifa. Þó að hægt sé að athuga sumar færibreytur beint í gegnum kerfið, þurfa aðrar prófanir með sérhæfðum verkfærum. Í mörgum verksmiðjum sem starfa allan sólarhringinn er oft erfitt að skipuleggja niður í miðbæ fyrir viðhald, sem þýðir að bilanaleit á sér oft stað eftir að bilun hefur þegar átt sér stað. Ennfremur getur langvarandi útsetning fyrir erfiðum aðstæðum-eins og ryki, sterkum sýrum, háum hita eða miklum raka-skemmt líftíma skápsins verulega. Þess vegna getur val á stjórnborðshlíf með viðeigandi verndareinkunn í raun staðist umhverfisrýrnun og veitt öfluga hlífðarhindrun fyrir nákvæmni íhluti sem eru til húsa í.

Þegar frávik í búnaði eiga sér stað ætti viðhaldsstarfsfólk að fylgja ítarlegu skoðunarflæðiriti og halda áfram skref-fyrir-skref til að finna tiltekna bilun. Fyrsta skrefið er að athuga aflgjafann; að fylgjast með rafmagnsljósinu gefur fyrstu vísbendingu. Ef ljósið er slökkt verður maður að sannreyna rafmagnssnúruna, athuga hvort rofar séu lausir eða skoða hvort öryggi hafi sprungið; ef afl er til staðar en framboð er óeðlilegt, ætti að gera breytingar strax. Næst eru rekstrarbilanir metnar. Ef kerfið stöðvast vegna villu og „Run“ vísirinn er dökkur, ætti að athuga sæti minniseiningarinnar; ef flísarinnstungan er enn ekki-virk, gæti þurft að skipta um örgjörvaeininguna, eða þá ætti að endurskoða stýriprógrammið. Að lokum eru inntaks- og úttaksvillur skoðaðar. Þar sem úttakstæki þjóna sem rás fyrir gagnaskipti milli PLC og ytri búnaðar, verður að skoða íhluti eins og tengiblokkir og öryggi vandlega til að tryggja óhindrað merkjasendingu.

Í ljósi þess hve fjölbreytt úrval af dufthúðuðum PLC skápum er í boði-og þeirrar staðreyndar að mismunandi PLC gerðir eru mismunandi að uppbyggingu, afköstum, afkastagetu, leiðbeiningasettum og forritunaraðferðum-veltur skápavalið mikið af sérstökum umsóknarkröfum. Til dæmis eru fyrirferðarlítil PLC skápar tilvalin fyrir pláss-þröngt umhverfi, á meðan mát PLC skápar bjóða upp á meiri sveigjanleika fyrir kerfi sem krefjast tíðar stækkunar. Í sérhæfðum geirum eins og skólphreinsun verða sérstakir PLC kerfisskápar að veita yfirburða tæringar- og rakaþol. Þar af leiðandi er mikilvægt að velja viðeigandi notkunarskáp til að tryggja heildargæði PLC stýrikerfisins.