Greining á einangrunarferli koparstanga og epoxýhúðunartækni

Í nútíma raforkukerfum, nýjum orkubúnaði, flutningi járnbrauta og raforkudreifingu í iðnaði, taka koparstangir ekki aðeins á sig mikla-straumflutningsverkefni heldur hefur einangrunarafköst þeirra einnig bein áhrif á öryggi, stöðugleika og langtíma-líftíma kerfisins. Með þróunarþróun háspennu, smæðingar og mikillar samþættingar, eru hefðbundnar berar koparstraumar smám saman ekki að uppfylla kröfur um einangrun, tæringarþol og umhverfisviðnám nútíma rofabúnaðar. Þess vegna eru ýmsar rakahúðunar- og einangrunarhúðunartækni mikið notuð í meðal- og háspennuafldreifikerfi.

 

Eins og er, eru algengustu einangrunaraðferðirnar úr koparriðlinum í iðnaðinum aðallega hita-einangrunarrör einangrun og epoxý plastefni einangrunarhúð. Meðal þeirra hefur epoxýduftvökvahúðunartækni orðið eitt af almennum ferlum fyrir epoxýdufthúðun einangraðar rúllur vegna stöðugrar einangrunarframmistöðu, sterkrar tæringarþols og hæfis fyrir flókin mannvirki.

 

 

 

Hefðbundnar aðferðir við einangrunarstöng nota venjulega einangrunarlímband, plastefnissteypu eða PVC hita-hlífar. Þó að þessar aðferðir veiti ákveðna einangrun, eru þær viðkvæmar fyrir vandamálum eins og öldrun, losun að hluta, ójafnri þykkt eða ófullnægjandi hitaþol við langtíma notkun.

 

Með þróun há-afldreifikerfa er iðnaðurinn smám saman að færast í átt að duft-húðuðri rútustangatækni. Þetta ferli bætir þol spennu, logavarnarhæfni og viðnám gegn umhverfistæringu með því að mynda einsleitt og þétt einangrunarlag á koparsamstæðuyfirborðinu, en dregur einnig úr fasa-til-fasa fjarlægð og rúmmáli skápsins.

 

Sérstaklega í háspennurofabúnaði, nýjum orkugeymslukerfum og flutningi á járnbrautum, hefur einangruð koparstöng orðið mikilvægur þáttur til að bæta áreiðanleika búnaðar.

 

 

Epoxýduft vökvabeðshúðun er dæmigerð rúllahúðun með epoxýhúðunarduftferlinu. Grundvallarregla þess er að forhita koparstöngina yfir duftbræðsluhitastigið, dýfa því síðan í epoxýduft í vökvarúmi, sem leyfir duftinu að hitasamast og festast við málmyfirborðið, fylgt eftir með háum-hitaherðingu til að mynda algjört einangrunarlag.

 

Þessi tegund af epoxýdufthúðunarferli hefur eftirfarandi tæknilega eiginleika:

Samræmd lagþykkt;
Þétt og slétt yfirborð;
Stöðug einangrun;
Sterk viðloðun;
Hár vélrænni styrkur;
Hentar fyrir flókin beygjumannvirki;

Sjálfvirk samfelld framleiðsla er möguleg. Í samanburði við hefðbundna hita-kreppanlega einangrun eru duft-húðaðar einangrunarstangir síður viðkvæmar fyrir aflagi, sprungum eða losun að hluta við langtíma-notkun.

 

 

 

Hita-slöngur sem hægt er að skreppa henta fyrst og fremst fyrir einfalda, beina einangrun úr koparstöngum. Ferlið felur í sér að hylja koparsamlestaryfirborðið með hita-hringhæfu efni, sem síðan minnkar og myndar einangrunarlag.

 

Hins vegar, í flóknum samrunaforritum, hafa-hitasamdráttaraðferðir ákveðnar takmarkanir:

 

Ójöfn þykkt getur auðveldlega komið fram á beygjusvæðum; losun getur átt sér stað við innri beygjur; það er erfitt að uppfylla háspennueinangrunarkröfur-; Aðlögunarhæfni þess að flóknum, óreglulega löguðum leiðara er takmörkuð; og það er viðkvæmt fyrir losun að hluta við langtíma-aðgerð.

 

Þess vegna, í búnaði sem er mjög-áreiðanlegur, eru fleiri og fleiri fyrirtæki að velja epoxýduft-húðaðar rúllur í stað hefðbundinna hita-kreppanlegra einangrunarlausna.

 

 

Með því að nota epoxýduft-húðuð einangruð koparstöng tækni skapar fullkomið og samfellt einangrunarlag á koparrennslisyfirborðinu, sem bætir verulega heildaröryggi búnaðarins.

 

Helstu kostir þess eru:

Bætt einangrun

Epoxý einangrun hefur framúrskarandi rafmagnsstyrk, sem bætir í raun spennuþol kerfisins og dregur úr hættu á bilun.

 

Minni hætta á útskrift að hluta

Vegna þess að húðunin festist þétt við yfirborð koparstöngarinnar, er loftbil nánast útrýmt á milli leiðarans og einangrunarlagsins, sem dregur úr tilviki hlutaflæðis.

 

Hentar fyrir flóknar mannvirki

Í samanburði við hefðbundnar einangrunaraðferðir getur einangrunarhúðunarstöngin þekja flókin beygjusvæði, óregluleg mannvirki og fjöl-hornleiðara.

 

Bætt umhverfisþol

Epoxý einangrun hefur framúrskarandi viðnám gegn raka, saltúða og efnatæringu, sem gerir það hentugt fyrir nýja orku, orku, sjávar- og iðnaðarumhverfi.

 

Minni búnaðarstærð

Vegna bættrar einangrunarafkasta er hægt að draga úr áfanga-til-fasa og áfanga-til-jarðvegalengd, sem gerir smækkaðri hönnun búnaðar kleift.

 

 

Í há-málmi-lokuðum rofabúnaði eru kröfur um einangrunarafköst fyrir há-raflöngu mjög miklar. Iðnaðarstaðlar krefjast venjulega að rúllur séu ekki óvarðar og verða að búa yfir eldtefjandi-eiginleikum og langtíma-þoli spennu.

 

Þess vegna er Busbar Epoxi Powder Coating mikið notað í:

Meðal- og háspennurofabúnaður;
Orkugeymslukerfi;
Vindorku- og ljósvakabúnaður;
Rafmagnskerfi fyrir járnbrautarflutninga;
Rafmagnsdreifingarkerfi gagnavera;
Iðnaðar sjálfvirkni rafdreifingarbúnaður.

 

Í búnaði með nafnspennu sem er hærri en 15kV getur einangrunarhúðunarpúður með strætisvagni í raun bætt rekstrarstöðugleika kerfisins og dregið úr hættu á bilun í einangrun.

 

 

Eins og er eru tvær helstu epoxý einangrunaraðferðir í greininni:

 

Fluid bed dufthúðun
Epoxý plastefni gegndreyping og ráðhús.

Þar af hentar vökvabeðsaðferðin fyrir sjálfvirka fjöldaframleiðslu, en gegndreypingarferlið hentar betur fyrir aðstæður með mikla-þörf og mikla-viðloðun.

Sumar rafhúðun og dufthúðunarvörur um strætisvagna gangast einnig undir tin- eða nikkelhúðun áður en þær eru húðaðar til að bæta leiðni, stöðugleika og oxunarþol enn frekar.

 

Til dæmis:

Tini-húðaðar einangraðar rútustangir henta fyrir rakt umhverfi.

Nikkel-húðaðar einangraðar rútustangir henta betur í umhverfi sem þola mikið-hitastig og-tæringu.

 

 

Með hraðri þróun nýrra orkutækja- og orkugeymsluiðnaðar hefur EV Busbar Powder Coating orðið mikilvæg þróunarstefna fyrir nýja orkustrauma.

 

Nýtt háspennukerfi fyrir orkutæki gera meiri kröfur til koparstrauma:

Hærra einangrunarstig;
Hærri hitaþol;
Sterkari titringsþol;
Léttari hönnun;
Meiri öryggi offramboð.

 

Þess vegna eru Epoxý Spray Copper Bus Bars og duft epoxý einangrunarferli mikið notaðar í:

 

Rafhlöðupakkar;
BMS kerfi;
Orkugeymslubreytir
Hleðslukerfi;
Háspennudreifingarkassa-.

 

Í nýjum orkukerfum hefur einangrunaráreiðanleiki jákvæðra og neikvæðra strætisvagna bein áhrif á rekstraröryggi alls kerfisins.

 

 

 

Framtíðartækni fyrir einangrun koparstöng mun halda áfram að þróast í eftirfarandi áttir:

 

Hærri þola spennu einkunnir;
Þynnri einangrunarlagshönnun;
Hærri hitaleiðni;
Umhverfisvænni duftefni;
Sjálfvirk og greindur úða;
Aðlögunarhæfni að flóknum og óreglulegum mannvirkjum;
Hærri einkunnir fyrir-logavarnarefni.

 

Á sama tíma er Insulating Coatings Busbar tækni einnig að uppfæra í átt að hærri tíðni, meiri hitaleiðni og léttari þyngd til að mæta þróunarþörf nýrrar orku, uppfærslu raforkukerfis og skynsamlegrar framleiðslu.

 

Frá sjónarhóli iðnaðarþróunar í heild,Copper Bus Bar Epoxý dufthúðuner ekki lengur bara einangrunarferli, heldur hefur það orðið mikilvæg tæknileg leið til að bæta áreiðanleika, öryggi og smæðingargetu rafbúnaðar.